Manuel
Service
Tout ce qui suit la vente : installation, formation, entretien, pièces et assistance à distance 24 h/24, ainsi que les manuels et guides rapides de votre machine.
Installation
Votre machine mise en place, mise à niveau et mise en service par nos techniciens, prête à usiner.
Formation
Formation des opérateurs et à la programmation sur votre propre machine, pour les débutants comme pour les usineurs confirmés.
Entretien
Un entretien planifié en quatre niveaux, adapté à votre machine, avec un diagnostic à distance entre deux visites.
Pièces d'usure et de rechange
Des pièces d'origine pour les machines MACH, livrées rapidement pour limiter les arrêts.
Assistance à distance 24 h/24, 7 j/7
Chaque machine à commande DynaPath se connecte en Wi-Fi à notre support technique, gratuitement pendant toute sa vie. La plupart des problèmes sont diagnostiqués et résolus à distance, souvent en 20 minutes.
Comment fonctionne l'assistance à distance
Assistance à distance : de l'aide sur la machine en cas de problème
Inutile d'attendre le déplacement d'un technicien. Chaque machine MACH équipée d'une commande DynaPath est reliée à notre support technique par le Wi-Fi intégré de la commande : nos techniciens voient la machine, trouvent le problème et le résolvent le plus souvent avec vous, immédiatement.
Gratuit pendant toute la vie de la machine · 24 h/24, 7 j/7
Ce qui se passe quand vous nous appelez
- 01
Contactez-nous
Appelez ou écrivez à votre bureau MACH ou à votre distributeur local. Indiquez-nous la machine, son numéro de série et ce qui se passe.
- 02
Nous nous connectons
Notre support se connecte à la commande par Wi-Fi. Aucun matériel supplémentaire à acheter, rien à installer.
- 03
Nous diagnostiquons
Avec l'équipe applications de DynaPath, nos techniciens voient ce que vous voyez et diagnostiquent, surveillent et dépannent la machine.
- 04
Nous résolvons
La plupart des problèmes sont résolus à distance. Si une intervention est nécessaire, la panne est diagnostiquée avant, si bien qu'une seule visite suffit généralement.
Ce que nous pouvons faire à distance
Alarmes et pannes
Comprendre une alarme ou une panne et remettre la machine en marche.
Programmation
Aide sur les programmes conversationnels et en code G de la commande DynaPath.
Formation
Formation des opérateurs et à la programmation, directement sur la machine.
Support applications
Conseils pour régler et produire vos pièces.
Avant d'appeler
- Le modèle et le numéro de série de la machine
- Le numéro ou le message d'alarme affiché, ou une photo de l'écran
- Ce que faisait la machine quand le problème est apparu
- La machine allumée et connectée à votre Wi-Fi
Les machines conventionnelles et d'atelier n'ont pas de connexion à distance, mais nos techniciens restent joignables par téléphone : nous vous guidons ou organisons une intervention.
Besoin d'aide maintenant ?
Parlez à notre support technique, ou envoyez-nous les détails par e-mail et nous vous recontacterons.
[email protected][email protected][email protected]Demander une démonstration Remote AssistFormules d'entretien
Quatre niveaux d'entretien, adaptés au type de machine. Choisissez le niveau qui convient à votre machine et faites une demande : nous vous enverrons un devis.
MACH Service A
Jusqu'à 1 heure par machinePetites machines d'atelier, comme les scies et les perceuses.
Ce qui est inclus
- Kit d'entretien avec matériel de nettoyage
- Appoint d'huile et de graisse
Options
- Remplacement de la bague de guidage et des roulements de lame
- Remplacement de la lame
Contrôles de sécurité
- Arrêt d'urgence et boutons marche/arrêt testés
- Protecteur de lame, protecteur de mandrin et verrouillages testés
- Câblage électrique vérifié (câbles endommagés ou coupés)
- Défauts signalés par l'opérateur vérifiés et consignés
Précision et réglages
- Équerrage de coupe vérifié (scies)
- Guides de lame vérifiés et réglés (scies)
- Fourreau et blocage du fourreau vérifiés et huilés (perceuses)
Faire une demandeVoir la liste complète des contrôles
Transmission et mécanique
- État de la lame vérifié
- Niveau d'huile du réducteur vérifié
- Courroies de transmission inspectées
- Moteur et réducteur contrôlés (bruits)
- Mouvement de la table et de la colonne vérifié (perceuses)
- Fonctionnement de l'étau vérifié (scies)
Hydraulique et arrosage
- Hydraulique vérifiée
- Pompe d'arrosage vérifiée
- État des flexibles d'arrosage vérifié
MACH Service B
Jusqu'à 3 heures par machineMachines conventionnelles, comme les fraiseuses à tourelle et les tours.
Ce qui est inclus
- Kit d'entretien avec matériel de nettoyage
- Appoint d'huile et de graisse
- Filtres de remplacement
Options
- Racleurs de glissières neufs (fraiseuses et tours)
Contrôles de sécurité
- Circuits d'arrêt d'urgence et de mise en marche testés
- Circuits de protection, verrouillages et fins de course testés
- État des protecteurs et des vitres vérifié
- Pédale et frein testés (tours)
- Connexions électriques, interrupteurs et boutons vérifiés
- Éclairage de travail vérifié
Précision et réglages
- Jeu à l'inversion mesuré et réglé sur tous les axes
- Lardons vérifiés et réglés sur tous les axes
- Écrous de vis-mère et vis à billes vérifiés et réglés
- Broche dégauchie (fraiseuses)
- Essai de tournage conique et équerrage X/Z (tours)
Faire une demandeVoir la liste complète des contrôles
Broche et transmission
- Plage de vitesses complète, haute et basse
- Courroies et poulies de broche, tête contrôlée (bruits)
- Blocage du fourreau, ressort de rappel et avance de broche (fraiseuses)
- Gammes d'avance et filetage sur plusieurs gammes (tours)
Axes et glissières
- Manivelles et avances automatiques
- Blocages de table
- Capots de glissières déposés pour contrôler les vis X et Y
- Racleurs de glissières nettoyés et vérifiés
- Glissières contrôlées (usure et lubrification)
- Visualisation numérique (DRO)
Lubrification, hydraulique et arrosage
- Système de lubrification nettoyé et rempli
- Huile hydraulique, réservoir et voyant
- Bols du régulateur d'air
- Pompe d'arrosage
- Filtres de l'armoire électrique déposés et nettoyés
Rectifieuses
- État de la meule
- Vis-mère et écrou de l'axe Z
- Unité d'aspiration et flexibles
- Flexibles d'arrosage
MACH Service C
Jusqu'à 4 heures par machineMachines CNC à protection ouverte, comme les fraiseuses et tours CNC.
Ce qui est inclus
- Kit d'entretien avec matériel de nettoyage
- Appoint d'huile et de graisse
- Filtres de remplacement
- Remplacement du filtre d'armoire électrique
Options
- Rapport de précision Renishaw ballbar (environ 2 heures)
- Remplacement de la batterie
Contrôles de sécurité
- Circuits d'arrêt d'urgence testés
- Circuits de protection et interrupteurs de verrouillage testés
- Pédales testées, le cas échéant
- État des protecteurs et des vitres vérifié
- Connexions électriques de l'armoire vérifiées
- Limites logicielles des axes vérifiées
Précision et réglages
- Test du jeu à l'inversion sur tous les axes
- Contrôle de géométrie de base
- Lardons vérifiés et réglés sur tous les axes
- Accouplements et courroies des moteurs d'axes vérifiés
Faire une demandeVoir la liste complète des contrôles
Commande et électricité
- Écran et boutons de la commande
- Filtres à air de l'armoire nettoyés, remplacés si nécessaire
- Transformateur externe, le cas échéant
- Fonctionnement de la manivelle électronique
- Éclairage de travail
Broche et outillage
- Vitesses mini et maxi de la broche et des outils motorisés
- Courroie du codeur de broche
- Courroies de broche, réglées si nécessaire
- Mandrin graissé
- Palpeur d'outils, le cas échéant
Lubrification, hydraulique et air
- Niveau d'huile hydraulique, filtres et manomètres
- Radiateur et filtre du réservoir hydraulique nettoyés
- Centrale de graissage nettoyée et remplie
- Lubrification des glissières
- Lignes et raccords pneumatiques contrôlés (fuites)
- Lubrificateurs d'air remplis
Arrosage et copeaux
- Pompe d'arrosage
- Convoyeur à copeaux dans les deux sens
- Récupérateur de pièces, le cas échéant
MACH Service D
Jusqu'à 6 heures par machineCentres d'usinage entièrement carénés, jusqu'au 4e axe.
Ce qui est inclus
- Kit d'entretien avec matériel de nettoyage
- Appoint d'huile et de graisse
- Filtres de remplacement
- Remplacement du filtre d'armoire électrique
- Cartouche de remplacement
- Nettoyage et test de débit du filtre du dépoussiéreur de brouillard d'huile
Options
- Rapport de précision Renishaw ballbar (environ 2 heures)
- Remplacement de la batterie
- Préfiltres du dépoussiéreur : 3 filtres jetables (remplacement conseillé tous les 12 mois)
- Filtre principal du dépoussiéreur : nettoyable (remplacement conseillé tous les 5 ans)
- Filtre HEPA du dépoussiéreur (remplacement conseillé tous les 12 mois)
Contrôles de sécurité
- Circuits d'arrêt d'urgence testés
- Circuits de protection, verrouillages de porte et fins de course testés
- Toutes les vitres vérifiées, remplacement conseillé si nécessaire
- Connexions électriques de l'armoire vérifiées
- Câbles des servomoteurs d'axes vérifiés
- Limites logicielles des axes vérifiées
Précision et réglages
- Test du jeu à l'inversion sur tous les axes
- Contrôle de géométrie de base
- Lardons des axes X, Y et Z vérifiés et réglés
- Hauteur de réglage d'outil vérifiée, si nécessaire
- Lubrification des glissières et des vis à billes vérifiée
Faire une demandeVoir la liste complète des contrôles
Broche et changement d'outil
- Broche à vitesse maximale pour contrôler les bruits
- Orientation de broche (M19)
- État de la courroie de broche
- Fonctionnement du changeur d'outils
- Soufflage d'air
- Pot d'huile et flexibles de la barre de tirage
Axes et protections
- Racleurs et protections de tous les axes déposés, nettoyés et vérifiés
- Fonctionnement de la manivelle électronique
- Écran et boutons de la commande
Lubrification et hydraulique
- Centrale de graissage déposée, nettoyée et remplie
- Niveau hydraulique et filtres
- Filtres de l'armoire électrique déposés et nettoyés
Arrosage et copeaux
- Pompe d'arrosage
- Pompe de lavage
- Pistolet d'arrosage
- Convoyeur à copeaux dans les deux sens
Bon à savoir
- Plusieurs machines à entretenir ? Nous vous ferons un devis personnalisé.
- Le déplacement, et une nuit sur place si nécessaire, sont facturés en plus de l'entretien.
- Les pièces détachées utilisées pendant ou après l'entretien, et la réparation des défauts constatés, font l'objet d'un devis séparé.
- Vous recevez un rapport d'entretien écrit pour chaque machine : le registre de maintenance que demandent PUWER 98 au Royaume-Uni et des règles comparables ailleurs.
Sécurité et conformité
Chaque entretien commence par les contrôles de sécurité : arrêts d'urgence, protecteurs, verrouillages et électricité. Où que soit installée votre machine, la loi exige qu'elle soit maintenue en sécurité, entretenue et suivie, et notre rapport d'entretien vous en donne la trace.
Royaume-Uni
PUWER 1998
Les Provision and Use of Work Equipment Regulations exigent que les machines soient maintenues en bon état de fonctionnement, avec des protecteurs et des commandes d'arrêt efficaces, et que le registre de maintenance, lorsqu'il existe, soit tenu à jour.
Union européenne
Directive 2009/104/EC
La directive sur les équipements de travail fixe les mêmes obligations dans toute l'UE, via des règles nationales comme la BetrSichV en Allemagne, le Code du travail en France, le Real Decreto 1215/1997 en Espagne et le D.Lgs. 81/2008 en Italie.
Amérique du Nord
OSHA 29 CFR 1910
Aux États-Unis, l'OSHA impose la protection des machines (1910.212) et la consignation des sources d'énergie pendant l'entretien (1910.147). Les provinces canadiennes fixent des règles équivalentes dans leurs règlements de santé et sécurité au travail.
Asie et autres régions
Droit local de la sécurité au travail
La plupart des pays exigent que les équipements de travail soient sûrs et contrôlés, par exemple le Workplace Safety and Health Act à Singapour ou la loi sur la sécurité au travail en Chine. Dites-nous où est installée votre machine et nous appliquerons les règles locales.
Votre rapport d'entretien
- Résultat conforme, non conforme ou à surveiller pour chaque contrôle, avec les commentaires du technicien
- Valeurs mesurées de jeu et de géométrie, lorsqu'elles sont testées
- Photos de la plaque signalétique et de la machine à notre départ
- Défauts constatés, pièces recommandées et problèmes de sécurité signalés
- Date de visite, marque, modèle et numéro de série, pour votre registre de maintenance
Normes de sécurité des machines
Nos listes de contrôle suivent les fonctions de sécurité définies par les normes internationales pour chaque type de machine :
- ISO 23125 : tours
- ISO 16090-1 : centres d'usinage et fraiseuses
- ISO 16089 : rectifieuses
- ISO 16093 : scies
- ISO 13850 : fonction d'arrêt d'urgence
Un entretien maintient votre machine en bon état et en documente l'état. La responsabilité de l'utilisation sûre, de l'évaluation des risques et de la formation des opérateurs reste celle de l'employeur. Si nous trouvons un défaut critique pour la sécurité, nous vous le signalons avant de partir et vous indiquons si la machine peut être utilisée avant réparation.
Manuels
Tous les manuelsManuels d'utilisation et d'entretien des machines MACH.
Manuel
DynaPath WinDelta turn control: control, operating and programming manual
Télécharger DynaPath WinDelta turn control: control, operating and programming manual (s'ouvre dans un nouvel onglet)Manuel
Manuel d'utilisation MACH VS-1
MACH VS-1
Manuel
DynaPath HSM series: machine install, maintenance and service manual
Télécharger DynaPath HSM series: machine install, maintenance and service manual (s'ouvre dans un nouvel onglet)
Guides rapides
Tous les guides rapidesDes guides courts et imprimables pour utiliser et programmer les machines CNC MACH à commande DynaPath : guides d'utilisation pour fraiseuses et tours, et un guide par cycle de programmation conversationnelle.

Fraiseuse : utilisation de la machine
8 guides
Modes et écrans, mise en marche et arrêt, déplacements manuels et MDI, longueurs d'outils, origines pièce, exécution d'un programme, arrêt d'urgence et alarmes.
Afficher les guides
Guide rapide
DynaPath mill guide 0: Modes and screens at a glance
Télécharger DynaPath mill guide 0: Modes and screens at a glance (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 1: Start-up, homing and shutdown
Télécharger DynaPath mill guide 1: Start-up, homing and shutdown (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 2: Manual moves, spindle and MDI
Télécharger DynaPath mill guide 2: Manual moves, spindle and MDI (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 3: Setting tool lengths
Télécharger DynaPath mill guide 3: Setting tool lengths (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 4: Setting work offsets (part zero)
Télécharger DynaPath mill guide 4: Setting work offsets (part zero) (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 5: Loading and running a program
Télécharger DynaPath mill guide 5: Loading and running a program (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 6: Programming basics
Télécharger DynaPath mill guide 6: Programming basics (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath mill guide 7: E-stop, over-travel and alarms
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Tour : utilisation de la machine
8 guides
Modes et écrans, mise en marche et arrêt, déplacements manuels et MDI, jauges d'outils, origines pièce, exécution d'un programme, arrêt d'urgence et alarmes.
Afficher les guides
Guide rapide
DynaPath lathe guide 0: Modes and screens at a glance
Télécharger DynaPath lathe guide 0: Modes and screens at a glance (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath lathe guide 1: Start-up, homing and shutdown
Télécharger DynaPath lathe guide 1: Start-up, homing and shutdown (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath lathe guide 2: Manual moves, spindle, MDI and semi-auto
Télécharger DynaPath lathe guide 2: Manual moves, spindle, MDI and semi-auto (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
DynaPath lathe guide 3: Setting tool offsets
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DynaPath lathe guide 4: Setting work offsets (part zero)
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DynaPath lathe guide 5: Loading and running a program
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DynaPath lathe guide 6: Programming basics
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DynaPath lathe guide 7: E-stop, over-travel and alarms
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Fraiseuse : programmation conversationnelle
13 guides
Un guide par cycle : perçages, contours, hélice, filetage à la fraise, chanfreins, poches, surfaçage, motifs, gravure et éditeur de dessins DXF.
Afficher les guides
Guide rapide
Mill conversational 1: Conversational workflow and editor
Télécharger Mill conversational 1: Conversational workflow and editor (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
Mill conversational 2: Hole events (drill, bore, tap)
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Mill conversational 3: Contour event
Télécharger Mill conversational 3: Contour event (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
Mill conversational 4: Helix event
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Mill conversational 5: Thread mill event
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Mill conversational 6: Chamfer event
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Mill conversational 7: Pocket event
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Mill conversational 8: Tapered face and tapered pocket
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Mill conversational 9: Face mill event
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Mill conversational 10: Pattern events
Télécharger Mill conversational 10: Pattern events (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
Mill conversational 11: Position events
Télécharger Mill conversational 11: Position events (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
Mill conversational 12: Setup events and engraving
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Mill conversational 13: CAD drawing editor (DXF)
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Tour : programmation conversationnelle
14 guides
Profils, cycles d'ébauche, chariotage et dressage, perçages, filetages, gorges, tronçonnage et import de dessins DXF.
Afficher les guides
Guide rapide
Lathe conversational 1: Conversational workflow and settings
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Lathe conversational 2: Profile event (part shape)
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Lathe conversational 3: Stock removal – turning (G71)
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Lathe conversational 4: Stock removal – facing (G72)
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Lathe conversational 5: Stock removal – pattern repeat (G73)
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Lathe conversational 6: Turning (G90) and facing (G94)
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Lathe conversational 7: Hole events (face and side)
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Lathe conversational 8: Thread and tapered thread
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Lathe conversational 9: Face groove
Télécharger Lathe conversational 9: Face groove (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
Lathe conversational 10: Turn groove
Télécharger Lathe conversational 10: Turn groove (s'ouvre dans un nouvel onglet)Guide rapide
Lathe conversational 11: Irregular groove
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Lathe conversational 12: Cut-off
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Lathe conversational 13: Line-arc, position and auxiliary
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Lathe conversational 14: Drawing import (DXF)
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Guide rapide
Guide de démarrage rapide MACH VS-1
MACH VS-1
Besoin d'aide avec votre machine ?
Indiquez-nous votre machine et ce qui se passe, et nous mobiliserons le bon technicien.
Faire une demande








































